Оборудование для лучевой сварки


При электронно-лучевой сварке (ЭЛС) металл плавится за счет превращения кинетической энергии электронов, бомбардирующих место сварки, в тепло. Электроны излучаются накаливаемым катодом и ускоряются электрическим полем.
По линии сварки луч устанавливается с помощью магнитной отклоняющей системы. Устройства для получения электронного сварочного луча называются электронными пушками. Среди пушек Пл-104...Пл-108 имеются модели, устанавливаемые внутри вакуумной камеры, вне нее или в специальном отсеке. Например, пушка У752, устанавливаемая снаружи, применяется для однопроходной сварки больших толщин. Имеется много других моделей.
Для свободного движения электронов, уменьшения числа их столкновений с молекулами газов, обеспечения чистоты наплавленного металла, устранения его окисления, азотирования, уменьшения количества растворенных в нем газов процесс ведется в камерах с вакуумом 0,13-10 3—0,13-1О^5 Па. Плотность энергии в электронном луче на два порядка больше, чем в дуге, что позволяет получать узкую и глубокую зону проплавления с металлом околошовной зоны, не претерпевшим значительных изменений. Шов по ударной вязкости может соответствовать основному металлу, а после термической обработки превосходит его. Вязкость околошовной зоны равна вязкости основного металла. ЭЛС в вакууме обеспечивает лучшие физико-механические характеристики металла сварного соединения по сравнению с аргонодуговой сваркой. Благодаря малому количеству теплоты, введенному в зону сварки, деформации изделий по сравнению с дуговой сваркой невелики. Луч позволяет проводить сварку в узких щелях, недоступных другим методам.
В вакуумные камеры установок ЭЛС можно помещать изделия достаточно больших размеров. Так, у установки У350 длина изделия достигает 4 м. Скорость сварки находится в пределах 10-100 м/ч.
Для перемещения изделия вдоль луча в процессе сварки в вакуумных камерах устанавливают координатные столы, вращатели, манипуляторы, а для повышения производительности — магазины, позволяющие переходить к сварке последующего изделия без извлечения из камеры предыдущего, что сопряжено с необходимостью длительной откачки воздуха из камеры.
При световой сварке проще фокусировать луч, можно выполнять сварку на воздухе, в защитной атмосфере и вакууме, а также точно дозировать энергию при сварке микросоединений в электронике. Источником луча здесь является лазер. Выпускают установки для сварки и термической обработки световым лучом. 
<< | >>
Источник: В. А. Салтыков, В. П. Семенов, В. Г. Семин, В. К. Федюкин. Машины и оборудование машиностроительных предприятий. 2012

Еще по теме Оборудование для лучевой сварки:

  1. А.Б.БЕЛОВ. КОНДЕНСАТОРНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ, 1984
  2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ
  3. Радиационное обследование транспортных средств (оборудования), предназначенных для разделки на металлолом
  4. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ИСХОДНЫХ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СМЕСЕЙ
  5. Сварка по-дамасски
  6. В. А. Салтыков, В. П. Семенов, В. Г. Семин, В. К. Федюкин. Машины и оборудование машиностроительных предприятий, 2012
  7. И, УХОД ЗА ОБОРУДОВАНИЕМ
  8. 7.Оборудование архивохранилищ
  9. III. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
  10. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
  11. ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
  12. 1.1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДИМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
  13. Стандартное оборудование
  14. Мониторинг загрязнения оборудования и транспорта
  15. СЕЛЕН ИЗ УТИЛЬНОГО КСЕРОГРАФИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
  16. Глава 23. Основные требования безопасности к промышленному оборудованию
  17. Основные понятия — оборудование и программное обеспечение (ПО)
  18. Глава 21. Безопасность работы оборудования под давлением выше атмосферного
  19. 1.2. Влияние структурно-компоновочных особенностейавтоматизированных производственных систем на эффективность загрузки оборудования
  20. 1.7 Влияние вида теплового оборудования и способа нагрева на качество кулинарной продукции