Оборудование для накатывания


Холодное накатывание резьб, червяков, шлицев, зубьев и других элементов (рис. 3.52) по сравнению с резанием позволяет достичь экономии металла, повысить производительность труда, увеличить долговечность изделий, сократить производственные площади.
Оно может осуществляться методами копирования (профиль инструмента копирует профиль впадины между зубьями, выдавливаемой в заготовке) и огибания (в процессе накатывания имитируется зацепление накатываемой шестерни с накатником, т. е. происходит обкатка шестерни накатником, что и дало второе название этому методу — метод обкатки).
Методом копирования накатывают зубья и шлицы способом импульсного планетарного накатывания на станках швейцарской фирмы "Э. Гроб" (рис. 3.52, а).

Рис. 3.52. Схемы накатывания профилей: 1 — изделие; 2 — инструмент


На метизах (болтах, винтах, шпильках) резьбы от М4 до М24 накатывают на станках с плоскими плашками по схеме, представленной на рис. 3.52, б с производительностью 500-185 шт./мин. Точность накатанной резьбы не превышает 6-й степени ГОСТ 16093-81. Для этой же цели служат резьбонакатные автоматы, работающие по схеме ролик-сегмент (рис. 3.52, г), накатывающие резьбы до М16 с производительностью 600-40 шт./мин. Двухроликовые профиленакатные отечественные полуавтоматы (рис. 3.52, в) нашли широкое применение на машиностроительных заводах для накатывания резьб, червяков, других профилей, рифлений, мелкомодульных зубчатых колес на изделиях диаметром до 200 мм. Накатывание на двухроликовых станках может производиться с радиальной или осевой подачей. Имеется много других накатных станков.
Резьбонакатные головки (рис. 3.52, д) позволяют выполнять накатывание как один из переходов при изготовлении деталей на токарных и револьверных станках и автоматах. Универсальные самораскрывающиеся резьбонакатные головки московского завода "Фрезер" типа ВНГН позволяют накатывать профили с наружным диаметром до 52 мм и с шагом до 3,175 мм с полем допуска 6g по ГОСТ 16093-81. Головки ТНГС тангенциальные с синхронизацией вращения роликов применяются для накатывания резьб диаметром 6-48 мм. Головки ГУР позволяют накатывать резьбы диаметром 12-90 мм с шагом 1,5-10 мм. Для накатывания резьб на трубах разработаны головки РНГТ и малогабаритные — РНГТМ. 
<< | >>
Источник: В. А. Салтыков, В. П. Семенов, В. Г. Семин, В. К. Федюкин. Машины и оборудование машиностроительных предприятий. 2012

Еще по теме Оборудование для накатывания:

  1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ
  2. Радиационное обследование транспортных средств (оборудования), предназначенных для разделки на металлолом
  3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ИСХОДНЫХ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СМЕСЕЙ
  4. В. А. Салтыков, В. П. Семенов, В. Г. Семин, В. К. Федюкин. Машины и оборудование машиностроительных предприятий, 2012
  5. И, УХОД ЗА ОБОРУДОВАНИЕМ
  6. 7.Оборудование архивохранилищ
  7. III. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
  8. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
  9. ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
  10. 1.1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДИМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
  11. Стандартное оборудование
  12. Мониторинг загрязнения оборудования и транспорта
  13. СЕЛЕН ИЗ УТИЛЬНОГО КСЕРОГРАФИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
  14. Глава 23. Основные требования безопасности к промышленному оборудованию